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泰科阀门有限公司——气动薄膜调理阀选型方面的技巧及电动蝶阀的工作原理及选型
发布时间:2020-07-29 14:00:08

  泰科阀门 阀门有限公司——气动薄膜调理阀选型方面的技巧及电动蝶阀的工作原理及选型

  在气动薄膜调理阀选型时,让许多技能人员犯难,既要考虑到功能方面,也要顾虑到性价比问题。那么在气动薄膜调理阀选型时,怎样选才干兼顾到以上那些问题呢?今天就气动薄膜调理阀选型问题,泰科阀门 阀门有限公司推荐几个选型技巧供大家参阅。

  一、 依据工况要求选型

  气动薄膜调理阀由阀体和气动薄膜执行组织两部分组成,依照阀体结构分类,气动薄膜调理阀可分为直通单座阀、双座调理阀和高压角式调理阀,依据现场工况要求,可选大致确定选用哪种结构的调理阀。

  二、依据安全方面选型

  常用的气动薄膜调理阀有气开阀和气闭阀两种方式。依据不同出产工艺上的运用要求考虑,当信号压力中止时调理阀处于打开或封闭方位,对工艺出产造成的损害性大小而定。 假如阀门处于封闭方位时损害小,则选用气开阀,信号压力中止时,使调理阀处于封闭方位,反之,则选用气闭阀。别的还要依据压力要求,挑选大于实践运用时压力值的至少大一个标准等级的公称压力阀体。

  三、依据流量特性选型

  在自控系统的设计过程中挑选气动薄膜调理阀应着重考虑流量特性。典型的理想特性有直线流量特性、等百分比流量特性(对数流量特性)、快开流量特性和抛物线流量特性四种。

  四、调理阀口径的挑选

  应依据已知的流体计算出所要求的流量系数CV值,再依据产品技能参数表选取适宜的调理阀口径。在计算CV值时要注意液体、气体、水蒸气和其它蒸气的区别。

  五、依据介质类别选型

  不同介质适用的阀体结构、原料也不尽相同,在气动薄膜调理阀选型时,介质的温度、腐蚀性等因素也决定着阀体原料的选用,惯例阀体WCB原料,可用于多种弱腐蚀性的介质工况运用,如水、空气、油品等介质。具有强腐蚀性的介质,则需要考虑运用不锈钢原料阀体、塑胶原料、玻璃钢原料或金属衬里原料(如氟塑料,橡胶等)。

  以上几个气动薄膜调理阀选型技巧,来源于实践选型时经历共享,有不足之处欢迎弥补纠正。

  结构和工作原理:

  一般由角行程电动执行组织(0~90°部分反转)和蝶阀全体经过机械衔接,经过装置调试后一起组成。

  依据动作方式分类有:开关型和调理型。

  开关型是直接接通电源(AC220V或其他电源等级的电源)经过开关正、反导历来完结开关动作。

  调理型是以AC220V电源作为动力,接收工业自动化操控系统预设的参数值4~20mA(0~5等弱电操控)信号来完结调理动作。

  主要用途:

  工业自动化出产的管道流量、压力、温度的操控。例如:电力、冶金、石化、环保、能源管理、消防系统等。

  蝶阀的缺陷:

  1、运用压力和工作温度规模小。

  2、密封性较差。

  蝶阀按结构方式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封方式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型一般采用金属环密封。

  按衔接型式可分为法兰衔接和对夹式衔接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。

  蝶阀的装置与保护:

  1、在装置时,阀瓣要停在封闭的方位上。

  2、敞开方位应按蝶板的旋转角度来确定。

  3、带有旁通阀的蝶阀,敞开前应先打开旁通阀。

  4、应按制造厂的装置说明书进行装置,重量大的蝶阀,应设置结实的根底。

  蝶阀的选用:

  蝶阀的蝶板装置于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则处于全开状况。蝶阀结构简略、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。并且只需旋转90°即可快速启闭,操作简略,同时该阀门具有杰出的流体操控特性。蝶阀处于彻底敞开方位时,蝶板厚度是介质流经阀体时仅有的阻力,因而经过该阀门所发生的压力降很小,故具有较好的流量操控特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

  采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到彻底密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。

  假如要求蝶阀作为流量操控运用,主要的是正确挑选阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制造大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,并且还应用于热电站的冷却水系统。

  常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门衔接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两头法兰衔接在管道法兰上。

  蝶阀的结构和在运用过程存在的问题:

  现在,蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量操控的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到应用。在已公知的蝶阀技能中,其密封方式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。因为结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。

  现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀比较具有耐高温,操作简便,启闭无磨擦,封闭时随着传动组织的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封功能及延长运用寿命的长处。

  可是,这种蝶阀在运用过程中仍然存在以下问题:

  一、因为多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状况时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封功能。

  施工、装置关键:

  1、装置方位、高度、进出口方向有必要契合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向共同,衔接应结实紧密。

  2、阀门装置前有必要进行外观检查,阀门的铭牌应契合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规则。关于工作压力大于1.0 MPa 及在骨干管上起到堵截效果的阀门,装置前应进行强度和严密功能实验,合格后方准运用。强度实验时,实验压力为公称压力的1.5倍,持续时刻不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性实验时,实验压力为公称压力的1.1倍;实验持续的时刻契合GB 50243的要求。

  主要特点:

  1、小型简便,简略拆装及维修,并可在任意方位装置。

  2、结构简略、紧凑,90度反转敞开快。

  3、操作扭矩小,省力轻盈。

  4、流量特性趋於直线,调理功能好。

  5、密封材料耐老化、耐腐蚀、可适用多种介质。应用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中、作为调理和截止运用。


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